習大大說過環保是功在當代，利在千秋（qiū）的事業，越來越多的企業及產品都走上了環保科技的道（dào）路。定製螺絲主要目的為使工業製品組成（chéng）固定（dìng）一體，在使用中常（cháng）發生牙與牙之間無法密著、過於用力（lì）鎖（suǒ）緊則螺絲（sī）頭斷離、或牙紋不良（liáng）鎖不緊等未能達到（dào）使用條件，皆為品質之精度（dù）問題。傳統的螺絲（sī）緊固件行業也與環保息息相（xiàng）關(related)。特別是螺（luó）絲的表麵（miàn）處理(chǔ lǐ)方式（shì） ，以前，螺絲緊固件為了外觀能更漂亮美觀，會用非常多方式進行螺絲緊固件的表麵處理。螺（luó）絲緊固（gù）件很多處理方式極其（qí）不環保，汙染很大，所（suǒ）以近來年，越來越多的企業采用不鏽鋼材質製造螺絲進行不鏽鋼螺絲緊固件。今天螺絲廠（chǎng）家就收（shōu）集了目前螺絲緊固件行業常（cháng）用到的9種表麵處理方式

1.電鍍鋅（xīn）
電鍍鋅是螺絲緊固件最常用（yòng）的表麵處理方式方法，它不僅成本較低，常常鍍鋅處理後的螺絲緊固（gù）件的外觀也較為美觀，可以電鍍成黑色，軍綠色。但是，電鍍鋅（xīn）有一點不好，那就是它的防腐性能一般，其防腐性能（néng）是（shì）電鍍（塗）層中最低的，一般電鍍鋅後的螺絲，可通過(tōng guò)中（zhōng）性鹽霧測試72小時之內，也有采用特殊的封閉劑，使得電（diàn）鍍（dù）鋅後可達到鹽霧試（shì）驗達到200個小時以上，但是其價格貴，是一般鍍鋅的5-8倍。
螺絲緊（jǐn）固件在電鍍鋅的表麵處理(chǔ lǐ)過（guò）程(guò chéng)中（zhōng）容易產生氫脆，一（yī）般10.9級以上的螺栓我們不建議采用鍍鋅（xīn）的表麵（miàn）處（chù）方式方法，雖然（rán）電鍍鋅（xīn）後可以（yǐ）用（yòng）烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時會有所損壞，所以去氫（qīng）必須在電鍍後鈍化前進行，但是這樣操作控製會增（zēng）加加工成本，而且可（kě）操作性能差，所以一（yī）般如客戶不要求去氫處理（lǐ），廠家是不會主動去氫的，這也是需要特別注意的。
電鍍（dù）鋅的螺絲（sī）緊固件除了以上兩個不好的（de）地方之外，其扭矩-預緊力（lì）的一致性能較差，而且不穩定(wěn dìng) ，一般產品(Product)重要部位的連接地（dì）方不會用到（dào）電鍍鋅產品，但如果電鍍鋅的螺絲（sī）用在重要的產品（pǐn）連接上，那麽也可以在電鍍後塗上覆潤（rùn）滑物質的方法改善及提高螺絲緊固件（jiàn）的扭矩-預緊力的一致性。
2.螺絲緊固件（jiàn）表麵磷化（huà）

螺絲緊固件表麵磷化比鍍鋅還 要便宜， 但是耐腐（fǔ）蝕性能比鍍鋅差，螺絲緊固件磷化後應要塗油，因為（wéi）其耐 腐蝕性能的高低與所塗油的性能有（yǒu）很多大的關係 ，例發中，磷化（huà）後塗上一般的防鏽油，其中性鹽霧試驗也就隻能（néng）10-20個小時，塗一（yī）些高級的防鏽油，則（zé）螺絲緊固件（jiàn）可以達到72-96個（gè）小時，但是價格卻是磷化塗油（yóu）的2-3倍。

螺絲緊固件（jiàn）磷化常用的有兩咱（zán），鋅係磷化和（hé）錳紗磷化，鋅係磷化潤滑性比錳係磷化要好一些，錳係磷化的抗腐性能及耐磨性能 要比鍍（dù）鋅的（de）較好，它的抗高溫度可達華氏225度到400度（107-204℃）
工業用的（de）大部（bù）分螺（luó）絲緊固件多數是磷化塗油（yóu）處理，因為（wéi）它的扭矩及預（yù）緊力的一致性（xìng）能較好。在部品裝（zhuāng）配時保證 能達到設（shè）計 時所預期的緊固要求，所以在工（gōng）業（yè）建設上使（shǐ）用的較多。特別是（shì）一些（xiē）重要的零部（bù）件的（de）連接一些（xiē）高強的（de）的螺（luó）栓采用磷（lín）化，還可以避免氫（qīng）脆問題。所以在工業領域上10.9級以上的螺栓一般采用磷化表麵處理。

3.氧化（發黑）
螺絲緊固（gù）件發黑+塗油是工業緊固件很常用的鍍層。因為（wéi）它很便（biàn）宜，它（tā）比所以的（de）表（biǎo）麵處理都要便宜。而且在油耗盡之前看起來也（yě）學不（bú）錯，但是發黑的表麵處理基（jī）本上沒有什麽防鏽能力，所以不（bú）塗油很快就會生鏽，就算在有油的狀態下，其鹽霧測試也隻能達到3-5個小時。

螺絲緊固件（jiàn）發黑處理後其扭矩及預緊力的一致性能也很差，要提高其扭矩及預緊力的一致（zhì）性，也隻（zhī）能在（zài）裝配時在內螺（luó）紋上塗（tú）抹油脂後再旋合（hé）。

4、電鍍鎘
螺（luó）絲緊固件電鍍鎘的耐腐（fǔ）化侵蝕 性能很好，特（tè）別是在海洋性的大氣環境下的耐腐蝕笥能。但電鍍鎘的（de）加工過程中的廢液處理(chǔ lǐ)費用(expense)較大，成本高，其價格（gé）約是電鍍鋅的15*20倍。所（suǒ）以在一般行業上不使用，隻用於一（yī）些特定的環境（jìng）。

5.電鍍鉻
螺絲緊固件鉻鍍層在大氣中很穩定，不容易變色和失去光澤，硬度高抗磨擦（cā）性能較好（hǎo）。在緊固件上用鉻鍍層一（yī）般是作為裝修飾品作用，在防腐性（xìng）能較高的工（gōng）業領域很少使用。因為好（hǎo）的鉻（gè）電鍍緊固件與不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)材質同樣昂貴，隻是使用不鏽鋼強度不夠時，才（cái）用鍍鉻緊固件代替。
為了提高電鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應（yīng）要先鍍銅和鎳，鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫，但也（yě）與（yǔ）電鍍鋅一樣存（cún）在（zài）氫脆的問題(Emerson)。

6、螺絲緊固件表麵鍍（dù）銀、鍍鎳



螺絲緊固件使用銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由於成本原因，一般螺母使用鍍銀，螺栓不用（yòng），有時小（xiǎo）螺（luó）栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作業。所以，人們利用其耐高溫和潤（rùn）滑的特性（xìng），用於在高（gāo）溫下工作的緊固件，以（yǐ）防止（zhǐ）螺栓、螺母的氧化咬死。
緊固件鍍鎳，主要用於既（jì）要（yào）防（fáng）腐，又要導電性好的地方。如車（chē）輛電瓶的引出端（duān）子等。
7、螺絲緊固件鍍鋅(熱浸鋅和滲鋅)
螺（luó）絲緊固件熱浸鋅表麵處理（lǐ）方式是鋅加熱到液體下熱擴散塗層。其鍍層厚（hòu）度在15~10μm，並（bìng）且不易控製，但腐化侵蝕 性好，多用於工程中。熱浸鋅加工過程中汙染嚴重，有鋅（xīn）廢料和鋅蒸汽等。
由於螺絲緊固件鍍鋅的鍍層厚，在緊固件中常引發內（nèi）外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有（yǒu）兩種方法。一種是在鍍後再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合（hé）的問題。但（dàn）也降低了防腐（fǔ）性（xìng）能。一種是在螺母攻（gōng）絲（工具（jù）：絲攻或絲錐）時，使螺紋大於標準紋約（yuē）有0.16~0.75mm(M5~M30)，然後再熱（rè）浸鋅這樣雖然也（yě）可解決旋合難題，但這影響(influence)了螺絲的強度等級。現在，也有一種防鬆螺絲——使用美國 ;施必牢 ;內螺紋可以解決此難題。因其（qí）內（nèi）螺紋與外螺紋（wén）未緊固時（shí）容隙大，可以用於容得下厚的塗層，所以不影響旋（xuán）合性，同時防腐（fǔ）性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸（jìn）鋅加工的溫度原因，它不能（néng）用（yòng）於10.9級（jí）以（yǐ）上的緊固件。
8、螺絲緊固件表麵（miàn）滲鋅
一般在10—190μm範圍內，可按用戶（hù）要求控製滲鋅層的（de）厚度，其誤差≤±10﹪。對帶螺紋，有配合要求（qiú）的工（gōng）件，可保證其互換性，而熱浸鋅工藝則厚度難以控製，難以（yǐ）保證互換（huàn）性，而且需要工件預（yù）留較大的配合間隙，損害配合件的結合強度。
真空（kōng）粉末滲鋅克服了熱浸（jìn）鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷，使滲鋅件外觀平整、光滑，即使滲鋅後（hòu）不經過任何處理，也非常美觀。非標螺絲（sī）為日常生活中不可或缺的工（gōng）業必需品：如照相機、眼鏡、鍾表、電（diàn）子等使用的極小的螺（luó）絲；電視、電氣製品、樂器、家具等（děng）的一般螺絲（sī）；至於工程（chéng）、建築、橋梁則使用大型（xíng）螺絲、螺帽；交通器具、飛機（jī）、電車、汽車等則（zé）為大小螺絲並用。精密螺（luó）絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物（wù）料的微小緊固件（jiàn），形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位（wèi），能（néng）起到關（guān）鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣（qì），電器，家具，機械設備等等。滲鋅層厚度（dù）均勻，真空粉末（mò）滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它部位的厚度一致。在使用（yòng）過程中，不會出現局部過早（zǎo）鏽蝕，而且可防止高壓（yā）輸電的尖端放電危害。這是熱浸鋅等工藝所（suǒ）不能（néng）解決的問題（tí），特別是螺紋、盲（máng）孔等部位更為突出。
滲鋅層為鋅鐵合金（jīn）層，結構十分致密，與鋼鐵基體結合牢（láo）固，電極電位低於鐵高於鋅。表麵硬度（dù）高（gāo），耐磨耗性能好，其硬度比鋼鐵（tiě）本體高一（yī）倍以（yǐ）上，比熱浸鋅層高四倍以上，在運輸、裝配和拆卸使用過程(guò chéng)中（zhōng），滲鋅（xīn）層（céng）不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層塗裝性（xìng）能好（hǎo）。滲鋅層可不經任何處（chù）理(chǔ lǐ)直接塗漆、塗塑或包覆高分子材料(Material)，塗層結合力比熱浸鋅高3—4級，結合力達到國家標準一級。滲（shèn）鋅工藝不改變鋼（gāng）鐵基體材料力學性（xìng）能。滲鋅層形成的溫度低於鋼鐵的相變溫度，不損傷鋼鐵基（jī）體的機械性能，無氫脆現象（xiàng），可（kě）以處理煆燒的零件、組（zǔ）合安裝件、異形件、高強鋼件、鑄鐵和鑄（zhù）鋼（gāng）件(不斷裂)、彈簧鋼（gāng）(不失彈性)和型鋼(不變形)。

9、螺絲表麵處理達克羅

螺（luó）絲緊固件做達克羅的表麵處理不存在氫脆問題(Emerson)，並且扭矩—預（yù）緊力一致性能很好。但其汙染嚴（yán）重。如（rú）不考慮到價鉻及（jí）環保問（wèn）題，它實際上最適用（yòng）於（yú）高防腐要求的高強（qiáng）度緊固件。