濟南市風管加工廠家不鏽鋼板（bǎn）自然通風管道的生產加工步驟：
1、管子下料
⑴、下料應嚴苛按設計方案單線圖開展，激光切割前原材料規格應細心核查。數控（kòng）剪板機條型（xíng）下料（出現偏差的原因正負極0.毫米）
⑵、下料時要（yào）依據管子長度有效下料，降低消耗。對總數少，管（guǎn）經大，壁厚厚以及它獨特材（cái）料管道，先要總體下料再下料，嚴控管子的使用（yòng）量，對100毫（háo）米之上的激光切割容量（liàng）不可（kě）以做為廢（fèi）料（liào）處理，應按材料（liào）備案存放便（biàn）於預留。
⑶、激光切割後的管件標誌若被毀壞，應在剩下管件上拷貝原來標誌。原材料標誌規定見附注四。
⑷、不鏽鋼通風管道管件務必用機械設備或等離子（zǐ）切割機，其（qí）他管（guǎn）件能用數控火焰切割下料和製取坡口，創口表（biǎo）麵應整平，無裂紋、重皮、毛邊凸凹、縮口，爐渣、金屬氧（yǎng）化物、鐵銷等應（yīng）立即除掉。
⑸、創口內孔的歪（wāi）斜誤差△不（bú）超管直徑的1%，且不超過2毫米（mǐ）。
2、坡（pō）口製取規定
管道聯接主要是（shì）焊接方式，坡口（kǒu）是電焊焊接的前提條件，務必（bì）按標準（zhǔn）要求開展，中、底（dǐ）壓管道坡口形式選用V型，髙壓管道選用YV（雙V）型坡口，坡口生產加工（gōng）應整平，不可有裂痕（hén）、重皮、毛（máo）邊和化合物等，用角向磨光機將坡口和周邊11mm範疇內（nèi）打磨拋光出金屬質感。實際坡口方式按（àn）焊接工藝卡實（shí）行。
3、焊縫組對
管道組對前，將插（chā）口內外表麵（miàn）25mm範疇內的泥垢，油漬、鏽跡等消除整潔，用鋼刷或拖把將管中髒物消除。對（duì）預製構件和安裝時未封閉（bì）式的管道，應采取一定的有效措施堵漏支管，防止髒物進到管道內。
4、預製構件（jiàn）容許誤差：
⑴、法蘭盤麵與管（guǎn）管理中心平整度：DN<100時0.5毫（háo）米，100≤DN≤300時1.0Mm，DN>300時2.0Mm；
⑵、規格誤差：自由管段（duàn）±11mm，封閉式管（guǎn）段±1.5毫米
管子（zǐ）專業對口時要在距插口管理中心（xīn）200mm處測量（liàng）豎直度
當DN<100毫米時，a<毫米；DN≥100毫米時，a<2毫米；但總長容許誤差低於11mm。當管子外徑（jìng）低於100毫米時，容許誤差值α為毫（háo）米；當管子外徑大或相當於100毫米時，容許（xǔ）誤差值α為2毫米；但總長的誤差值不可超出11mm。
5、管道（dào）預製構件應按照規定規定序號（管道號、焊縫序號和電焊工號）便於於質量管理和（hé）安裝時搜索。
6、預製（zhì）構件（jiàn）結束的管（guǎn）道，應將內部（bù）清除整潔，並立即封閉式支管，確（què）保管中清理。尤其強調，本工程項目全部支管（guǎn）在安裝前務必所有封閉式，保證 預製構件管道進到當場堵漏。
7、等厚管道對焊口的組相（xiàng）匹配保證內腔平齊,內腔錯邊量不適（shì）合超出壁厚的10%,且不超2mm。
8、不一厚管道構成（chéng）件（jiàn）組對時（shí）,當（dāng）內（nèi）腔錯邊量超出1.5毫米或表麵（miàn）錯邊量（liàng）超出3毫米
9、鄰近焊縫（féng）間隔規定
環焊縫管理中心麵間隔：DN≥150mm不小於150mm，DN<150mm不小於（yú）管直徑；
縱焊縫近期點間隔應高於（yú）或等於5倍管子壁厚；
立管打（dǎ）孔距負責人（rén）環焊（hàn）縫或縱焊縫的近期點間隔不小（xiǎo）於3倍負責人壁厚。
10、當耳（ěr）柱、支撐架電焊焊接在管子（zǐ）處時，支撐架或耳柱焊（hàn）縫不可穿越重生管子或管材焊縫。
11、電焊焊接組對時的點固（gù）焊及固定不（bú）動夾具焊縫的電焊焊接，規（guī）定同（tóng）宣布電焊焊接。
12、拆（chāi）卸固定不動（dòng）夾具時，嚴禁用錘頭立即砸掉，運用磨光機或氣割（gē）火（huǒ）苗除掉，數（shù）控火焰切割僅限焊縫（féng）表層。與對接焊（hàn）縫（féng）觸碰一部分用磨光機打磨拋光除（chú）去，若有缺陷應作滲入檢測達標後（hòu）恢複。
13、焊縫表麵不可有裂痕、焊縫不可有未焊（hàn）接、根處未熔透等缺點，錯口（kǒu）深層不超0.5毫米（mǐ），在一切一段持續為（wéi）300mm長焊縫中（zhōng）不超50毫米，焊縫表麵不（bú）可有部（bù）分聚集出氣孔、單獨出氣（qì）孔和焊瘤。
14、電焊焊接進行後應立（lì）即消除焊縫表麵的渣皮、濺出，並對（duì）管道焊縫表麵品質開展自查。
15、共板法蘭（lán）風管、零配件對接焊縫焊後應開展酸洗鈍化與不鏽鋼鈍化，用不鏽鋼板專用型磷化（huà）處理液（膏（gāo））解決不鏽（xiù）鋼接（jiē）頭表麵，消除電焊焊（hàn）接時造成的金屬氧化物。
