消防（fáng）排煙（yān）係統
1、風管製作以機械加（jiā）工為主，手（shǒu）工製作（zuò）為輔，采取場內預製，預製前先複（fù）核現場尺寸和設計尺寸（cùn），預製後先預裝編號，再開風（fēng）口，製作順（shùn）序按地下室、首層至各層（céng），逐層而上的順序進行。風管（guǎn）預製作（zuò）業按法蘭和風管兩條（tiáo）製作（zuò）線（xiàn），組織平行流水作業。風管法蘭預製均以角鋼中線在鋼板平台上定位組焊，以保證其互換性。
2、風管按自下而上的順序分層進行安裝，在土建內裝修及門窗完（wán）工後安裝。風管按8~12m長度設段，分段組裝和（hé）吊裝；防火閥、防煙閥可（kě）與風（fēng）管段一同（tóng）組裝，隨風管段吊裝；消聲器應先於風管吊裝就位，為不使（shǐ）風管吊裝（zhuāng）產生捆紮變形，可采用特製的吊架，風（fēng）管保溫可在風（fēng）管分段組裝（zhuāng）後進行，以減少高空作業和加快進度。
消防排煙係統（tǒng）的主要施工工藝（yì）
所有通風、排煙係統等設備的安裝根據設計圖紙及有關施工規範要求（qiú）安裝。
1、風管（guǎn）的連接應根據設計圖紙及安裝要（yào）求。
2、凝結水管的水平安裝（zhuāng）必須（xū）有0.001以上的坡度，在接入立管之前要設（shè）置水彎，確保凝結水排水順利。
3、風機盤（pán）管的吊裝（zhuāng）要保持水平，防止因（yīn）傾斜而導致凝結水的（de）滴漏。
4、要做好對（duì）風（fēng）管、水管及需保溫的各類閥門的保溫，防止因保溫不當導致凝結水破壞保溫層及開花。
5、新風機組及各（gè）類（lèi）設備的安裝，均按說明要求（qiú）進行安裝，水係統及風管係統都（dōu）要進（jìn）行試壓和調試。
6、翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應（yīng）出現（xiàn）豁口，以免漏風。
7、風管外觀質量應達到折角平直，圓弧（hú）均勻兩（liǎng）端麵平行，無（wú）翹角，表麵（miàn）凹凸不大於（yú）5mm；風管與法（fǎ）蘭連接牢固，翻邊（biān）平整（zhěng），寬度不小於6mm，緊貼（tiē）法蘭。檢驗方法：接（jiē）線、尺量和觀（guān）察檢查。對（duì）於矩形風管邊長大於或等於630毫米（mǐ）和保溫風管邊長大於或等於800毫米，其管長度在1.2米以上,均應采取加固措施。在（zài）展開下料過程中,應對矩形板料嚴格角方（fāng）,對每片板料的長（zhǎng）度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許範圍內。下料後的板料，應將風管相對麵的兩片板料重合起來後，檢驗尺寸的準確度（dù）。板料咬口（kǒu）預留尺寸（cùn）必須正確，以保證咬口（kǒu）寬度的一（yī）致。
8、風（fēng）管法蘭孔距應（yīng）符合設計要求和施工規範（fàn）的規定（dìng），焊接應牢（láo）固，焊接口不設置（zhì）螺（luó）孔，螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查。
（1）胎具是製作矩形法蘭使其保證內邊尺寸允許偏差、表麵平整度（dù）和四邊垂直的關健裝置。在製作胎具時，必須保（bǎo）證四（sì）邊的垂直度，對角線誤差不得（dé）大於0.5毫米。
（2）法蘭口縫的焊接應采用先點焊後滿焊的工藝。胎具製作的接（jiē）口焊接更為重要（yào），應（yīng）減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
（3）法蘭螺栓的相隔間（jiān）距滿足施工驗收（shōu）規範的規定，即對於通風、空調係統不應大於150毫米；對於空氣潔淨係統不應大於120毫米。法蘭按要求的（de）螺栓間距分孔後，將樣板按孔的（de）位置作正、反方向旋轉，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差隻小於1毫米，則（zé）可用擴大孔徑的辦法進行補救。否則應（yīng）重新（xīn）分孔。
（4）為（wéi）便於（yú）穿裝螺栓，螺孔直徑應比螺（luó）栓直徑大1.5毫米（mǐ）。在法蘭上衝孔時（shí），使用定位胎具的孔第和螺孔間（jiān）距尺寸要準確，安放要平穩。法蘭鑽孔時，可將定位後的螺孔中心用樣衝定點，防止鑽頭打滑產（chǎn）生移位。
9、風管加（jiā）固應牢（láo）固可靠、整（zhěng）齊（qí）、間距適宜、均勻對（duì）稱。檢驗方法：觀察和手板方（fāng）法（fǎ）檢查。
10、風管水平安裝時（shí），大邊尺寸〈400mm時，支架間距不大於4m，大邊尺寸≤400mm
時，支架（jià）間距（jù）不（bú）大於3m；風管垂直安裝時，支架間距不大於（yú）4m，所有支托架位置應正確牢固可（kě）靠，埋在（zài）牆內（nèi）部分（fèn）不可刷漆，並且需除（chú）去油汙，吊杆不可吊在法（fǎ）蘭上，支吊架不應設在風口閥門及檢查（chá）門處。
（1）水平風管安（ān）裝後的不水平度的允許（xǔ）偏差為每米（mǐ）不應大於3毫米，總偏差不應（yīng）大於20毫米。垂直風管安裝後的不垂直度（dù）允許偏差為每米不（bú）應大於（yú）2毫米，總偏差不應大（dà）於20毫米（mǐ）。輸送產生凝結水或空氣濕度較大的風管（guǎn），應按設計要求的坡度安裝。為了保證風管安裝後的上述要求，支、吊、托架按設計或規範要求的間距應等（děng）距離排列，但遇有風口、風閥等部件，應適當地（dì）錯開（kāi）一（yī）定距離。支、吊、托架的預埋件（jiàn）或膨脹螺栓的（de）位（wèi）置應正確牢（láo）固。各吊杆或支架的標（biāo）高調整後應保持一致；對於有坡度要求的風（fēng）管，其標高（gāo）按其坡（pō）度保持一致。
（2）矩形風管可調（diào）整或更換（huàn）法蘭，使其對角線相等，並保證風管表麵和平整度控製在5~10毫米範圍內。在進行風管（guǎn）平整度（dù）檢驗時，對矩形風管應在（zài）橫向拉線，用尺量其（qí）凹凸的高度。
（3）法蘭與風（fēng）管垂直度可按實際偏差情況來（lái）處理。如偏差較（jiào）小，可用增加法（fǎ）蘭墊片厚度，並掌（zhǎng）握法蘭螺母擰（nǐng）緊度來調整（zhěng）；如（rú）偏差較大，法蘭則需（xū）要（yào）返（fǎn）工重新找（zhǎo）方，翻（fān）邊鉚接。
（4）法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般（bān）可擴大1~2毫米。如（rú）誤（wù）差較大，則另行鑽孔。法蘭平整度差，可用增（zēng）大（dà）法蘭（lán）墊片厚度進行調整，但增厚的法（fǎ）蘭墊片必須保證其完整性，對接的（de）墊片必須用密封膠粘（zhān）接，以保證風管連接後的嚴（yán）密性。但各個螺（luó）栓的（de）螺母必須保持鬆緊度一致。
11、鍍鋅板不能有脫皮現象，不能（néng）出現裂紋、結疤、水印等缺陷，加工風管及管件時，咬口不可開裂，鉚法蘭不能有漏鉚釘及鉚釘脫落，風管與法蘭鉚接（jiē）的鉚釘間距不大（dà）於150mm，法蘭連接的螺栓間距也不（bú）大於150mm，角鋼法蘭（lán）刷油（yóu）應均勻，法蘭（lán）口要求方正，法（fǎ）蘭口對角線之差不大（dà）於3mm，平麵度偏差為2mm，角鋼不能塌腰或彎曲，法（fǎ）蘭翻邊（biān）處接縫不得雙層（拚板），風管在法蘭處翻（fān）邊不（bú）大於6mm，各種閥門開關要靈活（huó）。
12、各（gè）類風口安裝（zhuāng）應注意美觀（guān）、牢固、位置正確、轉動靈活，在同一房間安裝成排同類型風口，必須拉線找直找（zhǎo）平；送風口必須標高一致，橫平豎直，表麵平整，與（yǔ）端（duān）麵（miàn）平齊，間距相等或勻稱；散流器或高效過濾器風口，應與頂棚（péng）麵平齊，位置對（duì）稱（chēng），多風口成行成一直線；並注意風口外形完（wán）整性，不得碰撞損壞。為保持空調房間的密封性，防（fáng）止將頂（dǐng）棚內的灰塵落入室（shì）內，在安裝散流器或高效過（guò）濾器風口時，頂棚與風（fēng）口接觸（chù）處必須墊上閉（bì）孔泡沫橡膠密封墊。風口與風管連接不論是硬（yìng）連接或（huò）是柔性（xìng）連接，風口必須固定，連接的牢固可（kě）靠。
13、安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關的技術資料。
14、盤管風機的安裝：風機盤管在安裝前，應檢查每台電機殼體以（yǐ）及（jí）表麵交換器有無損傷、鏽蝕等缺陷。風機盤管應該每台進行通電試驗檢查。機（jī）械部分不得磨（mó）擦，以及電（diàn）氣部分不得（dé）漏電。風機盤管應該逐台進行水壓試驗，試驗強（qiáng）度應為工作（zuò）壓力的1.5倍，定壓後觀察2~3min不滲不漏。臥式吊裝風機盤管吊架（jià）安裝平整牢固，位置正確。吊（diào）杆不應自（zì）由（yóu）擺動，吊杆與托盤相聯應（yīng）用雙螺母緊固找平找正。冷熱媒水管（guǎn）與風機盤管連接宜采用鋼管（guǎn）或紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六（liù）方接頭，以防損（sǔn）壞銅管。凝結（jié）水管宜軟性連接，材質宜用透明膠管，並用喉箍緊固（gù）嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結水應暢（chàng）通地流到指定位置，水盤應無積水現象（xiàng）。風機盤管應在管道係統衝洗排（pái）汙後再連接，以防（fáng）堵塞熱交換器（qì）。
15、風機設備安裝前，應將軸承、傳（chuán）動（dòng）部位及調節機構進行（háng）拆卸、清洗，裝配後使其轉動（dòng），調節靈活。風機設備安裝就位前，按設計圖（tú）紙並依據建築物的軸線、邊緣（yuán）線及標高線放出安裝基準（zhǔn）線。將設備基礎表麵的油汙、泥土雜（zá）物清除和地腳螺栓（shuān）預留孔內（nèi）的雜物清除幹淨。整體安裝風機吊裝時，直接放置在基礎上，用（yòng）墊鐵找（zhǎo）平找正，墊鐵一般應（yīng）放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵（tiě）必須成對使用。風機（jī）安裝在無減（jiǎn）震器支架上，應墊上4~5MM厚（hòu）的橡膠板，找平找正後固定牢。風（fēng）機（jī）安裝在有減震器的機座上時，地麵要平整，各組（zǔ）減震器承受的荷載壓縮量應均勻、不偏心，安（ān）裝後采取保護措施（shī），防止損壞。通風機的機軸必須保持（chí）水平度（dù），風（fēng）機與電動機風聯（lián）軸節連接時，兩輛中心線（xiàn）應在同一直線上。通風（fēng）機與電動機（jī）用三（sān）角皮帶傳（chuán）動時（shí）進（jìn）行找正，以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）電動機與通風機的軸線互（hù）相平行，並使兩個皮帶輪（lún）的中心線相重合。三角皮帶（dài）拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準（zhǔn）。風（fēng）機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口（kǒu）或（huò）吸（xī）入管直（zhí）通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。通（tōng）風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場（chǎng）條件允（yǔn）許的情況下，應保證出口至彎管的距離大於或等於風口出口長邊尺（chǐ）寸1.5~2.5倍。風機試（shì）運轉：經（jīng）過全麵檢查手動盤（pán）車，供應電源相序正確後方可送電試運轉，運轉持續時間不應小於2小（xiǎo）時。運轉後，再進行檢查風機減震基礎有無移位和（hé）損壞現象，做好記錄。
