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    廢氣處理設備管理堅持“五個相結合”的原則，即設計、製造與使用相結合;維護與檢修相結合（hé）;修理、改造（zào）與（yǔ）更新相結（jié）合;專業管理與群眾管理相結合（hé）;技術管理與經濟管理相結合。

①設計、製造與使用相結合是指廢氣處理設備（bèi）製造單位在設（shè）計的指導思想上（shàng）和生產過程中，必（bì）須充分（fèn）考（kǎo）慮全壽命周期內（nèi）廢氣處理設備的可靠性、維修性、經濟性等（děng）指標，最大限度地滿足用戶的需（xū）要。

②修理、改造與更新相結（jié）合是提高企（qǐ）業技術（shù）裝備素質的有效措施。

③專業管理與（yǔ）群眾管理相結合要求必須建立從企業領導到一線工人全部參加的組織體係，實行全員管理。

④技術管理與經（jīng）濟管理相結合是不可分割的統（tǒng）一體。隻有（yǒu）技術管理，不講求經濟管（guǎn）理（lǐ），易產生低效（xiào）益或無效益管理，使廢氣處理設備管理缺乏生命（mìng）力。技術管理以（yǐ）確保廢氣處理（lǐ）設備技術狀態完（wán）好（hǎo）和裝備（bèi）水平（píng）不（bú）斷提（tí）高。經濟管理對是廢氣處理（lǐ）設備資產的優化配（pèi）置和有效營運（yùn），確保資產的保值增（zēng）值。

廢氣處理設備的維修方式

國內外（wài）工業企業對生產用設備（bèi），較普遍（biàn）采用的（de）維修方式有預防維修和事後維修，預防維修方式又分（fèn）為狀態監測維修和定期維修。

1.預防維修方式

為了防止設備的（de）功能（néng）、精度降低到規定（dìng）的臨界值（zhí）或降低故障率，按事先製定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的（de）預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態（tài）監測維修（xiū）和定期維修。

(1)狀態監測維修

這是以實際技術（shù）狀態為基礎的預防維（wéi）修方式。一般采用設備日常點（diǎn）檢和定期檢査來查明設備技術狀（zhuàng）態。針對設備的劣化部位及程度（dù），在故障發生前，適（shì）時地進行預防維修，排除故障（zhàng）隱患，恢複設（shè）備的功能和精度。實行這種維修方式時，如采用精密監測診斷技術判斷（duàn）設備技術狀態，亦稱預知（zhī）維修。其優點是：既能使設備經常保持良好狀態（tài），又能充分利用零件的使用壽命。

(2)定（dìng）期維（wéi）修

這是一種以設（shè）備運（yùn）行時間為基礎的預防維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點。根據設（shè）備的磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔（gé）期、維修內容及（jí）技術要（yào）求。維修計劃按設備的計劃開動時數（shù）可（kě）作較長時間的安排。

2.事後（hòu）維修方式

設備發生故障或性能、精度（dù）降（jiàng）低到合格水平以下，因不再能使用（yòng）所進行的非計 劃性維修稱為事後維修（xiū），也就是通常所稱的故障維修。生產設備發生（shēng）故障後，往（wǎng）往給生產（chǎn）造成較大損失，也給維修工作造成（chéng）困難和 被動。但對有些（xiē）故障停機後再維修而不會給生產造成（chéng）損失的設備，采用事（shì）後維修 方式可（kě）能更經（jīng）濟（jì）。例如（rú）對結構簡單、利用率低、維修技術不複雜和（hé）能及時獲得維 修用配件，且發生故障後不會影響（xiǎng）生產任務（wù）的設備，就可以來用（yòng）事後維（wéi）修方式（shì）。

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