作者：河（hé）南国产精品 91 第一页環保設備（bèi）有限公（gōng）司

等離（lí）子切割機除塵方式概述（shù）

在（zài）現（xiàn）代工（gōng）業生產中，切割機（jī）在金屬加工行（háng）業中的應用越來越（yuè）廣泛，隨之帶來了越（yuè）來越嚴重的汙染問題，切割機的煙塵治理也（yě）越來越迫切。目（mù）前，對於切割機煙塵治

理主（zhǔ）要有兩種方式：濕式處理法與幹式處理法。

濕式處（chù）理法就是在切（qiē）割平台下（xià）設置水床，使工（gōng）件處在（zài）水中，在水下完成切割作

業，使切（qiē）割產生的氧化物被水捕集來達到淨（jìng）化工作環境的目（mù）的（de）。這種處理法僅需製造

盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次汙染（水汙（wū）染），而（ér）且金屬（shǔ）氧化物在水下容易板結，清掃困難。對於北方的用戶由於冬季氣候比較冷會使切割平台中的水冰（bīng）凍，給切割帶來不便（biàn）。並且該處理法不適於鋁、鎂一類（lèi）在切割中產生爆（bào）炸性粉塵的（de）金（jīn）屬切（qiē）割煙塵淨化。

幹式處理法就是在切割工作台上附（fù）加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣（qì）體直接（jiē）輸送（sòng）到中央式淨化器進行處理後直接排往室（shì）外或排入室內進行再循（xún）環。按煙（yān）塵捕集方位不同分為（wéi）側（cè）抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造成二次汙染，適用於濾除金屬切割過程中產生的各（gè）類粉塵，但該處理法一次性投資大，

建設周期長。

綜合考慮經濟投資及處理（lǐ）效果，側吸式（shì）橡皮板密封負壓除塵方式不但節省了經濟（jì）成本，而且（qiě）處理效果大大增強。該係統在工作台一側設置一個可以隨（suí）切割機（jī）一起移動的吸風口，在其切割時比較窄的若幹個隔柵之間形成（chéng）一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較（jiào）好的除（chú）塵效果。並且該（gāi）種除塵形式的切割平台比較簡單，

總體投資（zī）費用比較小。

一. 工藝介紹

結合現（xiàn）場情（qíng）況，為了達（dá）到（dào）較（jiào）好的處理（lǐ）效果，本方案設計采用側吸式橡皮板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側吸式（shì）橡（xiàng）皮板密封負壓（yā）除塵係統工作原理：

在（zài）切割平台一側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移（yí）動的滑動（dòng）吸風小車，風道上方（fāng）鋪設密（mì）封橡皮板。滑動（dòng）吸（xī）風小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同（tóng）一直（zhí）線上。利用切割平（píng）台上的格（gé）柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時（shí），產生的切割煙塵通過該（gāi）煙氣通道進入（rù）吸風小車吸風口，進入方形吸風道，最（zuì）後進入（rù）淨化器主（zhǔ）機進行淨化處理。

方形吸風道、滑動吸（xī）風小車是側（cè）吸式（shì）切（qiē）割平台的重要組成部分。工作時，密封皮帶在管道負壓的作用（yòng）下（xià）緊（jǐn）緊地貼附在方形吸風道上（shàng）方，起到密封作用。在滑動吸風（fēng）小（xiǎo）車處，小車內有兩個滾軸，密封皮帶從小（xiǎo）車內穿過時被頂起。這樣煙塵通過小車吸風口進入方形吸風道，進入淨化器淨化。

側吸式切割平台除塵係統特點

側吸式切（qiē）割平台（tái）最近（jìn）幾年得到廣泛應用（yòng）個，對3 米以上切割平（píng）台（tái）的除塵應用效果明顯。

特點：

♦結構簡單，鋼材（cái）耗量較少，製作精度要（yào）求不高；

♦組件（jiàn）較少，故障點少，維修簡單；

♦清渣（zhā）方便；

♦同（tóng）等切（qiē）割平台寬度，所需抽風量小，除（chú）塵投資較少。

♦抽風效果受鋼板在切割平台上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選型：

等離（lí）子切割機的尺（chǐ）寸（cùn）為3*4m，等離子切割（gē）機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風（fēng）道寬度（dù）為750mm，則每條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風（fēng）量按7560m³/h 設計。

二（èr）.一體（tǐ）式（shì）濾筒（tǒng）淨化器

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經（jīng）管道進入除塵器先經過火花捕捉器（qì）過濾（lǜ）火星及大的顆粒（lì），再通過（guò）濾筒過濾（lǜ）分離（lí）到潔淨室，經風機（jī）作用完成。粉塵則被（bèi）濾芯阻攔在其表麵上（shàng）當被（bèi）阻攔的（de）粉塵在濾芯表（biǎo）麵不斷沉（chén）積時，濾芯裏外的壓差也同時不斷加大，當壓差達到預先設定值時，控製壓（yā）縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清掃係統，通過清掃機構的清掃管瞬間（jiān）噴向濾芯內表麵，使（shǐ）得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表（biǎo）麵掉落，使得整個濾芯表麵都得到清掃。淨化（huà）後的空氣（藍色）由風道、經風機排出。

一體式濾筒淨化器係統結構特點：

一體式淨化器（qì）是由過（guò）濾單元和風機兩大（dà）部分組成，其中過濾單元（yuán）和風機整和在一起的（de）即為一體機，過濾單元和（hé）風機分開放（fàng）置的為分體機（jī）。一體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些（xiē）場地較（jiào）小的地方有很強的適用性，但是一體機也有其局限性，隨著風量的增大，一體機的體積會隨著變大，所以大風量的淨化器不宜做成一體機，而是做（zuò）成分體機。分體機是用管道將過濾單元與風機連接在一起的，適用與一些風量需求大（dà）的地（dì）方，過濾單元和風機分開來有利於對機器的保養和維（wéi）修。風機都是經過噪聲處理的，機器內置有消聲器，可（kě）以使設備運行的噪聲控製（zhì）在75dB 以下。不論是一體機還是分體機，經過過濾（lǜ）後的氣體都已達到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒（tǒng）

淨化器采用高效過濾筒作為過（guò）濾元件，該過濾筒選用的濾材不同於一般傳統（tǒng）的濾材，其表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通（tōng）過時，煙塵中的（de）一部分塵粒就會進入濾材內（nèi）部而阻（zǔ）塞過濾元件；當阻（zǔ）塞情況逐（zhú）漸惡化又不能進行有效清（qīng）灰時，過濾元（yuán）件的氣阻便會上升，能通過的（de）氣流量也會隨之下降。如果沒（méi）有自動清灰，過（guò）濾效果會迅速下降，而該係列（liè）淨化器采（cǎi）用的濾材表麵附有一層聚四（sì）氟乙（yǐ）烯薄膜，其極小的（de）篩孔可阻擋大部分亞微米（mǐ）塵粒；亞微米塵粒在濾（lǜ）材的表麵聚集並形成可滲透（tòu）的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表麵而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃（sǎo）下能及時有效地被清除。

該濾材具有相（xiàng）當高的（de）過濾效率，較傳統濾材至少提高3～5 倍以上，對於≥0.1μm 煙塵的過濾（lǜ）效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾（lǜ）材提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過（guò）濾元件，即使在特別惡劣的環境其過濾（lǜ）效果也能給人留下很深的（de）印象。對於無粘結性（xìng）粉塵，PTFE 覆膜過濾（lǜ）元件能達到很高的過濾效率。即使（shǐ）環境（jìng）溫度低於露點溫度，過濾元件也（yě）保持恒定（dìng）的過濾能力。材料的高機械穩定性確保過濾元（yuán）件長的使用壽命。過濾器的結構設計保證了它們與（yǔ）已有的過濾係統兼容（róng）。PTFE 覆（fù）膜濾材具有膜（mó）過濾（lǜ）與剛性體過濾的優（yōu）點。小體積，大過濾麵積的堅固的剛性過濾體允許高的（de）工作壓（yā）力（lì），並擁有非常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理淨化器濾材的清潔通過由脈衝噴吹機構實現：當淨化器運行一段時間以後，細微

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾材的透氣（qì）性降低（dī）。每（měi）隔一定時間脈衝發生器發出信號順序啟動脈衝（chōng）噴吹閥（fá），潔淨的壓縮空氣（qì）由（yóu）閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表麵吸附的微塵在氣流作（zuò）用下被清除，落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4～0.6MPa 的潔淨壓縮（suō）空氣，且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量（liàng）。

性能特點整套除塵係統機構緊湊，設（shè）計時充分的考慮了係統的可靠性（xìng）和環保性問題。該係列的除塵器具有如下的特點：在除塵器的進口處設計有導流板，減少（shǎo）了（le）含（hán）塵氣體對（duì）濾筒的衝擊，延長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體結構設計，減少了除塵器本體阻力（lì）。

合理的（de）人機（jī）設計（jì）理念，方便設（shè）備的檢修理和（hé）保養。

先進的控製係統設計，能夠始終讓（ràng）設備保（bǎo）證在低功耗的（de）條件下工作。

三.主機（jī）性能參數及性能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數（shù）量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單（dān）元數（shù）3 組

處理風量（liàng）7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數量3 個壓縮空氣耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝控製儀設備重量約400kg

脈衝（chōng）反吹閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割平（píng）台

尺寸：3*4m

數量：1 套（tào）

3. 方形吸風（fēng）道及滑動（dòng）吸（xī）風小車

吸風道尺寸（cùn）：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主（zhǔ）要設備表

序號名稱技術參數數量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m