進入21世紀以來，環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的（de）基本方法，在（zài）冶金、石化（huà）、機械製造、造船等許多工（gōng）業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵（chén）等物（wù）質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵（chén）濃度會高（gāo）達（dá）100mg/m³以上，在有些通（tōng）風不良的條（tiáo）件下甚至高（gāo）達800mg/m³。這樣惡劣的工作（zuò）條件對焊接人員的身體健康構成了（le）嚴重的威脅。采取必（bì）要技術手段改善作業環境就很有必要了，降低焊（hàn）接煙塵對工人的健康危害和對（duì）環境的汙染，已成為一些企業正（zhèng）麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危（wēi）害

　　(1)焊接（jiē）煙塵的產生

　　焊（hàn）接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而（ér）使之結合形成牢固（gù）的不可拆卸接頭的工藝方法（fǎ）。焊條在高溫下被（bèi）熔化達到（dào）沸點，部分產生高溫蒸氣（qì）。這（zhè）種高（gāo）溫蒸氣一脫離電弧高溫區（qū）便迅速（sù）氧化並冷凝成細小的固態（tài）分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取（qǔ）決於焊接材料(焊絲（sī）、焊條、焊劑（jì）等)和被焊接材料成（chéng）分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊（hàn）接材料，在施焊時將（jiāng）產生不同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為（wéi）降低焊（hàn）接車間內的煙塵量，保護工人身體健康，國家規定有（yǒu）一定的技術性（xìng）標準和強製性措施。

　　三，焊接車（chē）間除塵的方法及應（yīng）用

　　不管是淨化車間（jiān）空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法（fǎ）。不同除塵方法效果不同，下麵介紹幾種常用的焊接車間除塵（chén）技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置將焊接（jiē）煙塵隨（suí）空氣一起從（cóng）車間底（dǐ）部排除。該辦法是通過在車間（jiān）屋頂合適的位置安（ān）裝送風和排風裝置，通過（guò）送風和排風，使得車間煙塵氣流向（xiàng）著排風的方向流動（dòng），從車間頂部排除。

　　(2)工位（wèi）集中除塵

　　普通的工位除塵是在車間內（nèi）部鋪設通風（fēng）管道，在焊接工位設（shè）置通風口，在車間外部設置大功率風機，將焊接時產生的煙（yān）塵靠（kào）風機的吸力有通風口吸入，再通（tōng）過氣體（tǐ）輸送采用管道集中排除車間。

　　車間（jiān）內部與（yǔ）通風口壓力相比，處於微正（zhèng）壓。由於空氣流向是從高壓到低壓（yā），焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法（fǎ），通風口與煙（yān）塵源較近，擴散的煙（yān）塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵擴散減少，車間空氣狀（zhuàng）況大大改善，工人吸入煙塵的可能性（xìng）大大降低（dī）。缺（quē）點是（shì）需要在車間內部鋪設較長的管道，不（bú）易於改造施工，維護和壽命也（yě）是問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就（jiù）越差。

　　在實際應用中（zhōng），需（xū）根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選（xuǎn）擇風機，是一項較為複（fù）雜的（de）工程。如果設計不合（hé）理（lǐ），即使投入大量（liàng）的資金和設備也（yě）不能取得良好的（de）效果。

　　新的工位除塵（chén）采用了分散（sàn）的煙（yān）塵淨化器，就近對（duì）焊接煙塵（chén）進行過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接循環（huán）進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨（jìng）化機淨化是工位除塵的一種（zhǒng）。不同於普通工位除塵，煙塵淨（jìng）化（huà）可以不鋪設集中管道，將吸入的煙（yān）塵引入過濾係統，過濾（lǜ）後的幹淨空氣重新排放（fàng）到車間，煙塵則沉積到容器（qì）。焊接煙塵淨化（huà）機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱（xiāng）體（tǐ），上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清（qīng）灰控製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙（yān）過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵（chén）鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進（jìn）風（fēng）口進入（rù）除塵器，在除塵器內氣流被強製改變風向且流速減慢，煙（yān）塵（chén）隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在（zài）其外壁，淨化後的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較（jiào）多時，操作脈衝按鈕，脈衝（chōng）噴吹控（kòng）製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹（chuī）管噴高速射到濾筒內，同時誘導數倍於噴射氣（qì）量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中，並（bìng）於停機後排出機外收（shōu）集（jí）起來。

　　采用焊（hàn）接煙塵（chén）淨化機可在過（guò）濾除煙塵及旋焊處，以小風（fēng）量高（gāo）壓頭就近搜集處理。

　　(4)采（cǎi）用吸塵焊槍

　　吸塵（chén）焊槍是一（yī）種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙塵淨（jìng）化機相同（tóng），即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有（yǒu）效避免焊接煙塵對車間的汙染和對（duì）人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化機。

　　吸（xī）塵焊槍工作（zuò）原理

　　吸塵焊槍的（de）吸風口與焊接煙霧（wù）產生（shēng）源距離較近（jìn），一般（bān）隻有（yǒu）幾厘米，因此抽風的效果較（jiào）好。工（gōng）人操作時，隻要移動（dòng）吸氣焊槍，吸嘴也（yě）就同時移動，無需另外的動作，對一些較為複雜的結（jié）構件，其吸塵效果作用是無法（fǎ）替代的。