1. 概述
進入21世紀以來，環保成為媒（méi）體上熱門的詞匯（huì）之一。焊接作為一種金屬熱（rè）加工的基本方法，在冶金（jīn）、石化、機械製造、造船等許多工（gōng）業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會（huì）產生一些對人（rén）體健（jiàn）康有害的氣體、粉塵（chén）等物質，尤其是在狹小密閉（bì）的容（róng）器內施焊時，焊（hàn）接煙塵濃（nóng）度會高達100mg/m³以上，在有（yǒu）些通風（fēng）不良的條件下甚至高達（dá）800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接（jiē）人員（yuán）的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作（zuò）業環境，降低焊（hàn）接（jiē）煙塵對工人的健（jiàn）康危害和對環境的汙（wū）染，已（yǐ）成為一些企業正麵（miàn）臨的任務。
2. 焊接煙塵及其危害
（1）焊接煙塵的產生
焊接是（shì）利用電能加熱，促使（shǐ）被焊接金屬（shǔ）局部達到液態或接近液態，而使之結（jié）合形成（chéng）牢固的不可拆卸接頭的工藝方法（fǎ）。焊（hàn）條在高溫下被熔化（huà）達到沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷凝成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。
（2）焊（hàn）接煙塵的成分
焊接煙塵的化學成分，取決於焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊（hàn）接材料成分及其蒸發的難易（yì）。不同成分（fèn）的焊（hàn）接（jiē）材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
3. 焊接車間保護工人健康（kāng）的措施
為降低焊接車間內的煙（yān）塵（chén）量，保護工人身體健康，國家規定有一定的技術性標準和強製性措施（shī）。
4. 除塵技術及應用
不管是淨化（huà）車間（jiān）空氣還是保護勞動者身體健康，除（chú）塵是較好（hǎo）的辦法。不同除（chú）塵方法效（xiào）果不同（tóng），下麵介紹幾（jǐ）種常用的焊接（jiē）車間除塵技術。
（1）屋頂排塵
主要是通過車間頂部（bù）排（pái）風裝（zhuāng）置將焊接煙塵隨空氣一（yī）起從車間底部排除。該辦法（fǎ）是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得（dé）車間煙塵氣流向（xiàng）著排風的方（fāng）向流（liú）動，從車間頂部（bù）排除。
（2）工位集中除塵
普通的工位除塵是（shì）在（zài）車間（jiān）內部鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車（chē）間外部設置大功率風機，將（jiāng）焊接時產（chǎn）生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通（tōng）過氣體輸送采（cǎi）用管道集中排除車間（jiān），如圖1所示：
圖1
車間（jiān）內部與（yǔ）通風口壓（yā）力（lì）相比，處於微正壓。由於（yú）空氣流（liú）向是從高壓（yā）到低壓（yā），焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵（chén）擴散減少，車間空氣狀況（kuàng）大大改善，工人吸入煙塵的（de）可能性大大降低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的管道，不易於改造施工，維護和（hé）壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效（xiào）果就越差。
在實際應用中，需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分（fèn）布（bù）等計算、設計和布局管道、選擇（zé）風機，是一項較為複雜（zá）的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。
新的工位（wèi）除塵采用（yòng）了分散的煙塵淨化器，就（jiù）近對焊接（jiē）煙塵進行（háng）過濾處理，效果很好，淨化（huà）後的空（kōng）氣直接循環進入車間。
（3）焊接煙塵淨化（huà）機淨化
焊接煙塵（chén）淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙（yān）塵淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉（chén）積到容器。如（rú）圖2所示，焊接煙塵淨化機由淨化器（qì）、吸氣臂（bì）和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製（zhì）儀，中箱體有噴吹管，下箱體為（wéi）焊煙過濾室，內部有濾筒及活性碳，底部設有（yǒu）積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。
焊接煙塵（chén）淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體（tǐ）由進風口進入除塵器，在除塵器（qì）內氣流被強製改變風向且流速減（jiǎn）慢，煙（yān）塵隨氣流穿過（guò）濾（lǜ）筒時，被（bèi）濾筒過濾而阻留在其外壁，淨（jìng）化後（hòu）的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作脈衝按（àn）鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈（mò）衝閥工作，使氣包內的壓縮空（kōng）氣經噴吹（chuī）管噴（pēn）高速射到濾（lǜ）筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空（kōng）氣進入（rù）濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中，並於停機後（hòu）排出機外收集起（qǐ）來。
采用（yòng）焊接煙塵（chén）淨（jìng）化機可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量高壓頭就（jiù）近搜集處（chù）理。
（4）采用吸塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊槍（qiāng）與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍（qiāng）的效（xiào）果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠（yuǎn）離呼吸區（qū），能有效避免焊接煙塵對車間的（de）汙染和（hé）對人體健康的（de）危害。吸塵焊槍（qiāng）僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處（chù）理（lǐ）還需要配置焊接（jiē）煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。
圖3
吸塵焊槍工作原理
吸塵焊槍（qiāng）的吸風口與焊接（jiē）煙霧產生源距離較近，一般（bān）隻有幾厘米，因此抽風的效果較（jiào）好。工人操作（zuò）時，隻要移動吸（xī）氣焊槍（qiāng），吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一些（xiē）較為複雜的結構（gòu）件，其吸塵效果作用是無法替代的。
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